鋼材的三種硬度標準
金屬(shǔ)材料(liào)抵抗硬的物體壓(yā)陷表麵的能力(lì),稱為硬度。根據(jù)試驗方(fāng)法和適用範圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏(shì)硬度、肖氏硬(yìng)度、顯微硬度和(hé)高溫硬(yìng)度等。對於管材一(yī)般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏(shì)硬度(HB)
用一定(dìng)直徑的鋼球或硬質合金(jīn)球,以(yǐ)規定的試驗力(F)壓(yā)入式樣表麵,經規定保持時間後卸除試驗力,測量試樣表麵的(de)壓(yā)痕直徑(L)。布氏硬(yìng)度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS(鋼球(qiú))表示,單位為N/mm2(MPa)。
其計算公式為:
式中:F--壓入金屬(shǔ)試樣表麵的試驗力,N;
D--試驗用鋼球直徑,mm;
d--壓痕平均直徑,mm。
測定布(bù)氏硬度較(jiào)準確可靠,但一般HBS隻適用於450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對於較硬的鋼或較薄(báo)的板材不適用。在鋼管標準中,布氏硬度用途最廣,往往(wǎng)以(yǐ)壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。
舉例:120HBS10/1000130:表示(shì)用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下(xià),保(bǎo)持30s(秒)測得的(de)布氏硬度(dù)值為120N/ mm2(MPa)。
B、洛氏硬度(HR)
洛(luò)氏硬度試驗同布氏(shì)硬度試驗一樣,都是壓(yā)痕試驗方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。即,在(zài)初邕試驗力(Fo)及總試驗力(lì)(F)的先後作用下,將壓頭(金鋼(gāng)廠圓錐體或鋼球)壓入試樣(yàng)表麵,經規(guī)定保(bǎo)持時間後,卸除主試驗力,用測量的殘餘壓痕深度增量(e)計算硬度值。其值是個無名數,以符號HR表示,所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常(cháng)用於(yú)鋼材硬度試驗的(de)標尺一(yī)般為A、B、C,即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式(shì)計算:
當用A和C標尺試驗時,HR=100-e
當用B標尺試驗時,HR=130-e
式中e--殘餘壓痕深度增量,其什係以規定單位0.002mm表(biǎo)示,即當壓頭軸向位移一個單位(0.002mm)時,即相當於洛氏硬度變化一個數。e值愈大,金屬的硬度(dù)愈低,反(fǎn)之則硬(yìng)度愈高(gāo)。
上述三個標尺適用範圍如下:
HRA(金剛石圓錐壓頭(tóu))20-88
HRC(金剛石圓錐壓頭)20-70
HRB(直徑1.588mm鋼球壓頭)20-100
洛氏硬度試驗是目前應(yīng)用很廣的方法,其中HRC在鋼管標準中(zhōng)使用僅次於布氏硬度HB。洛氏硬度可適用於測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直(zhí)接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是,由於其壓(yā)痕小,故硬度值不如布氏法準確。
C、維氏硬度(HV)
維氏硬度試(shì)驗也是一種壓痕試驗方(fāng)法,是將一(yī)個相對麵夾角為1360的正四棱錐體金(jīn)剛石壓(yā)頭以(yǐ)選定的試驗力(lì)(F)壓入試驗表麵,經(jīng)規(guī)定保持時間後卸除試驗力,測量(liàng)壓痕兩(liǎng)對角線長度。
維氏(shì)硬度(dù)值是試(shì)驗力除以(yǐ)壓痕(hén)表麵積所得之商,其計算公式(shì)為:
式中:HV--維氏硬度符號,N/mm2(MPa);
F--試驗力,N;
d--壓痕兩對角線的算術平均值,mm。
維氏硬度采用(yòng)的試驗力F為(wéi)5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六(liù)級(jí),可測硬度值範圍為5~1000HV。
表示(shì)方法舉例:640HV30/20表示(shì)用(yòng)30Hgf(294.2N)試驗力保持20S(秒)測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。
維氏硬度法可用於測定很薄的金屬材料和表麵層(céng)硬度。它具有布氏、洛氏法(fǎ)的主要優點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便。維(wéi)氏法在鋼管標(biāo)準中(zhōng)很少用。
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