MP-4S型自動金相試樣磨拋機

磨拋機的用（yòng）途與特性

此（cǐ）設備為雙盤台式自動金相試樣磨拋機（jī），是我公司依據國際標準，采用國際先進工藝技術製（zhì）造的新一代高精度、製樣過程自動化的研磨拋光設備。適用（yòng）於對金相試樣自動粗（cū）磨、精磨、粗（cū）拋光（guāng）、精拋光，是（shì）用戶用來製備（bèi）金相試樣必不可少的設備。本機采（cǎi）用（yòng）先進（jìn）的微處（chù）理器控（kòng）製（zhì）係統（tǒng），是中心氣動加（jiā）壓機型，並配有專（zhuān）用多試樣夾持器；還可實現磨拋盤（pán）、磨拋頭無級調速，以及磨拋載荷、磨拋時間、磨（mó）拋盤轉向的（de）任意設定；本機內置數（shù）據庫，用（yòng）戶可以存儲常用的10個（gè）磨拋工藝參數，以便隨時調用，減少每次調整參數的煩（fán）惱。本機帶有冷卻裝置，可以在磨拋時對試樣進行（háng）冷卻，以防止因試樣過熱而破壞金（jīn）相組織。

此（cǐ）設備功能完善，使用方便、安（ān）全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實驗室的理想製樣設備。

 

主要技術指（zhǐ）標（biāo）

加壓方式（shì）	中心氣（qì）動加壓
磨拋盤直徑	φ250mm( 可選配（pèi）φ230mm)
磨拋盤轉速	50-1000r/min（無級調速） 400/600/800/1000四級定速
磨拋頭轉速	5-150r/min（無（wú）級調速）
磨拋盤轉向	順時針和逆時針兼具，可切換
中心加壓壓力	20-220N
試樣夾持規格	Φ30mm（特殊規格可訂製）
試樣夾（jiá）持數量（liàng）	1-6個（gè）
數據庫存儲	10組工藝方案
整機功率	1.3KW
工作電壓	220v  50Hz
外形（xíng）尺寸	750mm×770mm×660mm
設備淨重	80kg

   

                                         

裝   箱   單

（以設（shè）備隨機裝箱單為（wéi）準）

       

自動金相試樣磨拋機操作規（guī）程

（通用版（bǎn），可根（gēn）據機型功能（néng）自行調整）

使用前

1．檢查氣源：氣管連接緊（jǐn）固，輸入氣壓在0.6-0.9MPa之間。

2．檢查（chá）水路：進、排水（shuǐ）要流暢（chàng），並不能漏水，排水管高度需低於排水口。

3．檢查電器：設備通電後顯示正常，電源插（chā）座有可靠接地。

4．檢查磨拋盤：磨拋盤運轉平穩，無異響（xiǎng），否（fǒu）則應重新（xīn）安（ān）裝磨拋盤。

5．檢查耗材：砂紙/拋光織物平整的粘貼或扣（kòu）圈扣壓在磨拋盤上。

6．調整地腳螺栓，保證設備安裝平穩。

使用方法

1．將磨拋頭旋轉至工作位置，鎖緊把手固定磨拋頭。

2．將試樣依（yī）次放入夾持器中。

3．打開水開關，並調整好水（shuǐ）流；

4．按“參數設置”鍵，設置磨拋時間（jiān）、磨拋盤速度、磨拋頭（tóu）速度、壓頭壓力。

5．設置完成後，按“啟動”鍵，設備開始自動研（yán）磨/拋光試（shì）樣。

6．工作結束後，關閉水開關，按“上（shàng）升”鍵，取出試樣。

注（zhù）意事項

1．磨拋機突（tū）然出（chū）現性能異（yì）常，應請專業的（de）維（wéi）修人員維（wéi）修。

2．砂紙或拋光（guāng）織物有破損，請及時更換。

3．在沒有良好（hǎo）氣源的情況下，絕不允許通電，以保障比（bǐ）例閥的使（shǐ）用壽命。

4．每日工作完（wán）畢，運行設備，打開水龍頭，疏通（tōng）排水管（guǎn）路，以免堵（dǔ）塞。

研磨/拋光操作（zuò）要點

試樣研磨

1．粗磨：試樣在240#砂紙上進行（háng）研磨，直至磨痕平均且一致後，在進行下一道細磨。

2．細磨：粗磨好的試（shì）樣（yàng）再用（yòng）400#、800#......等由（yóu）粗到細的砂紙進行磨光（guāng），直至試樣表麵隻能看到極其細微（wēi）的劃痕為止。

3．研磨操作技（jì）巧：

(1) 每（měi）更換一次砂紙，均須磨至舊磨痕完全消失，新磨痕均勻一致為止；

(2) 每次更換砂紙時，須用水將試樣清洗幹（gàn）淨，以免將（jiāng）粗砂粒帶到細（xì）砂紙上；

(3) 試樣（yàng）磨製時用力不可太大，每次磨製時間不可太長以避免試樣過熱。

4．試樣研磨（mó）合格的標準：

 

 

試樣拋光

1．拋光（guāng）操作技巧：

a. 用（yòng）力要輕，時間不可（kě）過長。

b. 絨布的濕度以將試樣從盤上取下觀察時，表麵水膜能（néng）在2～3s內完全蒸發消失（shī）為宜。

c. 試（shì）樣拋光到磨痕完全除去，表麵象鏡麵為止。

d. 拋光後（hòu）的（de）試樣用水洗淨吹幹，使表麵不（bú）致有水跡（jì）或汙物（wù）殘留。

e. 試樣拋光時，若發現較粗磨痕不易去除，或試樣拋光（guāng）後在（zài）顯微鏡下觀察，發現有凹坑等影響試驗結果的缺陷時，試樣應重新磨製。

f. 一般的工件直（zhí）接用0.5的拋光劑就可以。但是軟材料的話一般從2.5-0.5金剛石拋光。

g. 拋光好的試樣（yàng）衝洗幹淨，並迅速用吹（chuī）風機吹幹。

2．試樣拋光合格的標準：

a. 所有結構要素必須予以保留；

b. 平整、無（wú）劃痕、無（wú）變形、無異物，無劃痕（hén）的光滑鏡（jìng）麵；

c. 可再現性。

3．案例：

 

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