ZHVS-1/5/10/30/50AT EOS100B2.0 全自動顯(xiǎn)微維氏硬度
ZHVS-1/5/10/30/50AT EOS100B2.0
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概述(shù)
ZHVS-1/5/10/30/50AT EOS100B2.0全自動顯微維氏硬度測量係統(tǒng),集成了光學成像、機(jī)械位移、電子控製、數字成(chéng)像、圖像分(fèn)析、計算(suàn)機處理等多種最新(xīn)專業技術,通過計算機(jī)主機實現對顯微維氏硬度計和自動載物台的控製,並將硬度壓痕數字化成像在計算機屏幕上,再(zài)通過自動讀數、手動讀(dú)數等手段,準確(què)測(cè)量金(jīn)屬及部分非金(jīn)屬材料及(jí)各(gè)種膜層、鍍層的顯微硬度(dù)、硬化層(céng)深度、膜層厚度、兩(liǎng)點間距等。可自動對焦,自動截取最清晰的視頻幀,更新為“當前圖像”。還可對多個(gè)試樣進行全景掃(sǎo)描,然後在全景圖上做17種(zhǒng)路徑規(guī)劃自由設(shè)定,最後完成連打連測。報告內容、格式可靈活設定,自動生(shēng)成word與excel文檔。所有(yǒu)結果、壓痕圖像、自定(dìng)義信息列表、用戶Logo,都(dōu)可以設(shè)置生成到圖文報告。這一係統,突(tū)破了(le)傳統硬度的測試方(fāng)式,實現了全自動、高精度、高重複性的硬度測試(shì),是材料分析的重要設備。
設備介紹:
● 數顯自動轉塔顯微維氏(shì)硬度計,通過液晶屏顯示結果,並可顯示與設置測試(shì)標尺、試驗力(lì)、壓頭類(lèi)型、保荷時(shí)間、換算單位等;
● 采用8寸觸摸屏(píng)和高速ARM處理器,顯示直觀,人機互動友好,操作簡(jiǎn)便;運算速度快,數據庫巨量存儲,數據自動修(xiū)正,並提供數據折線報表(biǎo);
●機身使用鑄鐵一次澆鑄成型,配合以汽車烤漆處理工藝,外形圓潤美觀;
● 蝸(wō)輪蝸(wō)杆升降係統較好地(dì)提高測試(shì)穩定性以(yǐ)及測試精(jīng)度,測試(shì)完成後無(wú)需再次對焦;
● 配置了自動轉塔功能,高清測量和觀察(chá)-雙(shuāng)物鏡組合,結合內(nèi)置長度編碼器的高清測微目鏡,實現了壓痕對角線的一鍵測量(liàng),較好地減(jiǎn)少了人為操作幹擾與讀數誤差;
● 便(biàn)捷數控係統,可自動進行全硬度(dù)標尺的單位轉換;
● 可設置硬度值的最大值和最小值,當測試值超過設定範圍時,發出蜂鳴音;
● 具有軟(ruǎn)件硬度值修正(zhèng)功能,可以在一定範圍內直接對硬度值進行修正;
● 具有數據庫功能,對試驗數據自動進行分組保存,每組可保存10個數據,可以保存2000個以上數據;
● 具有硬度(dù)值曲線顯(xiǎn)示功能(néng),直觀顯示硬度值的變化;
● CCD圖像處理係統,另可選配努氏壓頭,進行努氏硬度測量;
● 配置無(wú)線藍牙打(dǎ)印機,並可通過RS232、USB接口輸出數據(jù);
● 精度符合GB/T4340.2 ,ISO 6507-2 和ASTM E384。
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維氏標尺(chǐ) |
1公斤(jīn) |
HV0.01、HV0.025、HV0.05、HV0.1、HV0.2、HV0.3、 HV0.5、 HV1kgf |
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5公斤 |
HV0.3、HV0.5、HV1.0、HV2.0、HV3.0、HV5.0kgf |
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10公斤 |
HV0.3、HV0.5、HV1.0、HV3.0、HV5.0、HV10kgf |
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30公斤 |
HV0.3、HV0.5、HV1.0、HV5.0、HV10.0、HV30.0kgf |
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50公斤 |
HV1.0、HV5.0、HV10.0、HV20.0、HV30.0、HV50.0kgf |
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試驗力 |
1公斤 |
10、25、50、100、200、300、500、1000gf |
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5公斤 |
0.3、0.5、1.0、2.0、3.0、5.0kgf |
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10公斤 |
0.3、0.5、1.0、3.0、5.0、10kgf |
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30公斤 |
0.3、0.5、1.0、5.0、10.0、30.0kgf |
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50公斤 |
1.0、5.0、10.0、20.0、30.0、50.0kgf |
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備注 |
1/5/10/30/50kg 用戶(hù)可根據自己功能需求選(xuǎn)擇適合(hé)的配置 |
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技術參數
●試驗力選擇:通過轉動試(shì)驗力變換手輪進行試驗力選擇,當前試驗力顯示在屏幕(mù)上
●加載控製:自動(加(jiā)載/保荷/卸載)
●保荷時間1—99秒(miǎo)(1秒為增量)
●測試模式:HV/HK
●硬度值 :硬度範圍5-5000HV,通過測微(wēi)計(jì)上測量所得數據,將數據輸入到硬度計即可得到相應硬度值。示值誤差3-5%HV。
●試件最大高度(dù):180mm,壓(yā)痕中心至機壁距離130mm
●光學測量係統
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1公斤 |
5公斤 |
10公斤 |
30公斤 |
50公斤 |
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物鏡 |
10×(觀察),40×(測量) |
10×(觀察),20×(測量) |
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總(zǒng)放大倍數 |
100×(觀(guān)察),400×(測量) |
100×(觀察),200×(測量) |
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測量範(fàn)圍 |
200μm |
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分(fèn)度值 |
0.025μm |
0.1μm |
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●X-Y自動載物台(tái)
台麵尺(chǐ)寸:130X120毫米
最大行程:45X45毫米
最小步(bù)距:小於1微米(0.001MM)(或2微米(mǐ),可選(xuǎn))
重複定位:小於3微米
移動速度:可調;
控製方式(shì):手動控製、電動控製、計算機控(kòng)製;
●光(guāng)源:12V/20W
●光源亮度:PWM調光
●節能(néng)模式:10分鍾不用後自動進入待(dài)機模式
●電源(yuán):220V, 50Hz
●整機(jī)功耗:100W
●總尺寸:500×330×560mm
●重量(liàng):36kg
功能簡介
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1. |
菱形壓痕圖像自動識別(bié)能(néng)力大幅領(lǐng)先於現有主流硬(yìng)度計量(liàng)軟件(jiàn)產品。 |
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2. |
主(zhǔ)界麵各個功能區可以任意拖動,形成個性化的布局風格。 |
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3. |
兼容努氏(HK)硬度的計(jì)量,可以對努氏壓痕進行自動識別。 |
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4. |
自動測(cè)量之(zhī)外,還配(pèi)有(yǒu)三種手動測量:四點測量、對角測量和四邊測量。 |
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5. |
二種標定方式:硬度塊標定、光學標(biāo)定。 |
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6. |
標準硬度塊(kuài)標定支持多次標定取平均(jun1)。 |
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7. |
不同分辨率、不(bú)同物鏡、不同載荷時,軟件將(jiāng)自動選擇最佳(jiā)的標定係數。 |
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8. |
硬度(dù)測(cè)量(liàng)時根據不同硬度(dù)值自(zì)動選擇最佳的標定係數。 |
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9. |
手動測量時,具有放大鏡功能,方便(biàn)找(zhǎo)到壓痕(hén)頂點位置。 |
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10. |
提供(gòng)壓頭/鏡頭偏移(yí)校準功能,消除壓頭和鏡頭之間機械偏差,修正係(xì)統整體誤差,從而提(tí)高硬度檢測結果(guǒ)的準確(què)性(xìng)。 |
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11. |
支持多種視頻(pín)采集設備(bèi),分辨率:130萬、200萬(wàn)、300萬(wàn)、500萬的數碼攝像頭;在計算機上顯示壓(yā)痕視頻,可抓(zhuā)拍、存儲圖像。 |
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12. |
測量(liàng)硬化層路徑序列時,有多種靈(líng)活初始化設定(dìng)模式,自動保存並導入前次路徑序列;測量路徑,亦可任意另(lìng)存,以備重新載入。 |
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13. |
測量結果按路徑序列排列,生(shēng)成(chéng)相應的硬化層深度(dù)值(zhí)及(jí)硬度變化曲線圖(tú)。 |
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14. |
提供距(jù)離測量和角度測(cè)量(liàng)功能,並可將多組(zǔ)距離和角度同時顯示視頻或圖像上。 |
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15. |
內置各標準硬度值轉換(huàn)工具,參照(zhào)GB、DIN、ISO、ASTM等標準,可(kě)實現:維氏HV、努氏HK;洛氏: HRC、HRA、HRB、HRD等;表麵洛氏:HR15N、HR30N、HR15T等;布氏 :HBS、HBW 等硬度值間的互(hù)相轉(zhuǎn)換(huàn),可選(xuǎn)擇任意換算單位列(liè)入結果表。 |
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16. |
報告內容、格式可靈活設定,自動生成word與excel文檔。所有結果、壓痕圖像、自定義信息列表、用戶Logo,都可以設置生成到圖文報告。 |
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17. |
可以設定密碼和管(guǎn)理權限:普通操作員隻能按照設定好的設置進行硬度的測量。 |
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18. |
軟件能夠自動保存用戶的習慣性設置,下次啟(qǐ)動的時候保持上次關閉時的狀態。 |
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19. |
軟件提供:中文版、英文(wén)版、德語版、西班牙版(bǎn)、俄語版(可選(xuǎn))。 |
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20. |
硬度計轉塔自動控製功能(néng)。 |
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21. |
路徑規劃功能,17種路徑規劃自由設定。 |
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22. |
區(qū)域模式&連打連測功能,對於同一視野內可能存在多個壓痕,可選擇區域模式,每次(cì)測量(liàng)時僅考慮設定範圍內的壓痕。連打(dǎ)連測(cè)時開啟區(qū)域(yù)模式,能避免同一視野內存在多個壓痕導致測試中斷(duàn)的(de)情況。 |
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23. |
曲(qǔ)麵修(xiū)正功能,符合ASTME384標準表一、表二,提供球、杆等曲麵件測試修正需求。 |
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24. |
努(nǔ)氏自動識(shí)別與測量時,可以輸入壓頭角度修正,ASTM E384-11,Sec.10.7.2.1。 |
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25. |
維(wéi)氏、努氏測量結果,對(duì)不符合ASTM E384標準的可疑形(xíng)狀(zhuàng)壓痕,引入了有效性報警功(gōng)能。 |
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26. |
多試樣全(quán)景掃描功(gōng)能,可對多(duō)個試樣進行全景掃描,然後在全景圖上做路徑規劃(huá),最後完成連打連測。 |
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27. |
掃描區(qū)域自由設定功能,對於不規則試樣可(kě)按外形設定掃(sǎo)描區域,縮小掃描區域,提高工(gōng)作效率。 |
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28. |
CHD硬化層(céng)測試功能,可根據需要設置停止條件,當測試滿足條件(jiàn)後提前中斷測(cè)試進(jìn)程,此功能的初衷是(shì)為了在CHD測試(shì)達到硬化層極限後節省時間。 |
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29. |
標定(dìng)采用了誤差與重複(fù)度評估,以(yǐ)保證標(biāo)定合格。 |
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30. |
自動亮度功(gōng)能,可以將樣品的表麵自動調整到最佳狀態,合適的亮度能將壓痕與(yǔ)周(zhōu)圍(wéi)更好地區分開,幫助更(gèng)精確地識別壓痕頂點。 |
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31. |
最小間隔生成(chéng)測試點,可得到更詳細更精確(què)的試樣硬度分布情況。 |
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32. |
內置預定義齒狀模板,可以極大地節約對於複雜耗時的測試點的(de)設置時(shí)間,特別像齒狀側翼測量點的設置。所有標準預設如HK30和HK0.5能在一個(gè)設備中實現。相應的報告也(yě)會存儲起來。 |
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33. |
斷(duàn)裂韌(rèn)性(xìng),係統讓用(yòng)戶在測量(liàng)正常硬(yìng)度壓痕(hén)後繼續測量裂紋大(dà)小(通過鼠標點擊裂紋的左(zuǒ)右上下(xià)最極端)從而計算(suàn)出斷裂韌性。係統在硬度測量結果表裏多(duō)顯(xiǎn)示出3列:C1、C2和Kic。 C1為裂紋(wén)最左(zuǒ)端到最右端的距離(單位(wèi)mm),C2為最上到最下的距離,裂紋總長度(dù)L = C1+C2-D1-D2 (D1 和D2為測得的壓痕對角線長度),斷裂韌性根據 Kic = 0.0028 * sqrt(Hv * F/L)計算,Hv為測得的硬度(dù)壓痕,F為試驗力單位N,L單位m,Kic 單位 MPa m^1/2。不同(tóng)計算方法以後(hòu)提供。和壓痕(hén)一樣,裂紋(wén)大小會有一長方形標記,用戶可鼠標(biāo)拖拉長方形任意一(yī)邊(biān)修改,計算結果(guǒ)統(tǒng)計等自動(dòng)更新。在統計欄裏會(huì)顯示斷裂韌性選擇,如(rú)勾選,統計(jì)結果為斷裂韌性(xìng)Kic,如非選則為(wéi)Hv。報告(WORD和EXCEL)會(huì)自動添加C1、 C2和Kic三列。注:選(xuǎn)擇使(shǐ)用斷裂(liè)韌性時,上麵(miàn)的努氏硬(yìng)度要非選。 |



路徑規劃功能
作(zuò)為測量功能的拓展,在“測(cè)量路徑”頁麵中(zhōng),提供了8種通過鼠(shǔ)標點選圖像的方式完成待測路徑的精確規劃。



全景掃描
選(xuǎn)擇“全(quán)景掃描”下的“設置掃描範圍”功能,在如下圖所示的“設置全景掃描範圍”界麵上選擇設置(zhì)掃描範圍的方式(指定坐(zuò)標、矩形頂點、多邊頂點(diǎn))和運動方式(精度優先、速度優先)。掃描範圍頂點設(shè)置選擇矩形頂點、多邊頂點時,請先到當前視頻窗口按照提示選(xuǎn)取頂點,操作完成後再單擊“確(què)認”按鈕完成掃描範圍的設置。若未在當前(qián)視頻窗口按照提示進行範圍(wéi)設置時,將(jiāng)“設置全景掃描範圍”窗口關(guān)閉,提示如下窗口,此時用戶則需先設置掃描範圍(wéi)。

軟(ruǎn)件界麵右鍵菜單提供了,移到(dào)該點、顯示(shì)路徑、刪除選中路徑點、導入當前圖像、保存(cún)圖像等功能。

對XY自動平台上的一元硬幣,設(shè)置掃描範圍20×15mm,進行全景掃描(miáo)。HDS係統控製電機移(yí)動並且將相機拍攝到的分辨率為640×512的圖片(piàn)抓取出來,最終一共(gòng)將2500多幅圖片接成如下一頁所示的效果圖片。

自由設(shè)定掃描區域
自由設定掃描區域功能,對於不規則試樣可按試樣外形(xíng)設定掃描區域,縮小掃描範圍(wéi),從而節省(shěng)掃描(miáo)時(shí)間,提高工作效率。
多試樣全景掃描


Z軸控製
借助於Z軸驅動與控製器,可以實(shí)現:
1) 手動調焦:手動控製載物台升降,調整高度找到最(zuì)清晰圖。
2) 遠程對焦:自動將載物台從(cóng)距離鏡頭較遠的位置(zhì)調整到清晰平麵(miàn)附近。
3) 自動對焦:在遠程對焦的基礎上,自動完成更精細的對焦操作,使圖(tú)像(xiàng)最清晰。









