MP-5S型自（zì）動金相試樣磨拋機

磨拋機的用途與特性

此設備為雙盤台式自動金相試樣磨（mó）拋機，是我公司依據國際標（biāo）準（zhǔn），采用國際先進工藝技術製造的新一代高精度、製樣（yàng）過程自動化的（de）研磨拋光設（shè）備。適用於（yú）對金相試樣自動粗磨、精磨、粗拋光、精拋光，是（shì）用戶（hù）用來製（zhì）備金相試樣（yàng）必不可少的設備。本機采用先進（jìn）的微處理器控製係統，具有氣動（dòng）中心力加載（zǎi）和和單點加（jiā）載任意切換功能，並配有專用多試樣夾持器；還（hái）可實現磨拋盤、磨拋頭無（wú）級調速，以（yǐ）及（jí）磨拋載荷、磨拋時間、磨拋盤轉向的任意設定；本機內置數據庫，用戶可以存儲常用的10個磨拋工藝參數，以便隨時調用，減少每次調整參數的（de）煩惱。本機帶有冷卻裝置，可以在（zài）磨拋時（shí）對試樣進行冷卻，以防止因試樣過熱而（ér）破壞（huài）金相組織（zhī）。

此設備（bèi）功能完善，使用方（fāng）便、安全可靠，是工廠、科研單位以及大專院校實驗（yàn）室的理想製樣設備。

 

     主要技術指標

加壓方式	單點氣動加壓和中心氣動加壓
磨拋盤（pán）直徑	φ250mm( 可（kě）選配（pèi）φ230mm)
磨（mó）拋（pāo）盤（pán）轉速	50-1000r/min（無級（jí）調速） 400/600/800/1000四級定速
磨拋（pāo）頭轉速	5-150r/min（無級調速）
磨拋盤轉向	順時針和逆時針兼具，可切（qiē）換
單點加壓壓力（lì）	5-70N
中心加壓壓力	20-220N
試樣夾持規格	Φ30mm（特殊規格可訂製）
試樣夾持數量	1-6個
數據庫存儲	10組工藝方案
整（zhěng）機功率	1.3KW
工（gōng）作電壓（yā）	220v  50Hz
外形尺寸	750mm×770mm×660mm
設備淨重	80kg

 

裝   箱   單

（以設備隨機裝箱單為準）

       

自動金相試樣磨拋機操作規程

（通用版，可（kě）根據機型功能自行（háng）調整）

  使用前

1．檢查氣源：氣管連接緊固，輸入氣壓在0.6-0.9MPa之間。

2．檢查（chá）水路：進、排水要流暢，並不能漏水，排（pái）水管高（gāo）度需低於排水口。

3．檢查電器：設備通電後顯示正常（cháng），電（diàn）源插座有可靠接地。

4．檢查磨拋盤（pán）：磨拋盤（pán）運轉平穩，無異（yì）響，否則應（yīng）重新安（ān）裝磨拋（pāo）盤。

5．檢查耗材：砂紙/拋光（guāng）織物（wù）平整的粘貼或扣圈扣壓在磨拋盤上。

6．調（diào）整地（dì）腳螺栓，保證（zhèng）設備（bèi）安（ān）裝平（píng）穩。

  使用方（fāng）法

1．將磨拋頭旋轉至工作位置（zhì），鎖緊把手固定磨拋頭。

2．將試樣依（yī）次放入（rù）夾持器中。

3．打開水開關，並調整好水流；

4．按“參數（shù）設置”鍵，設置磨拋時間、磨拋盤速度（dù）、磨拋（pāo）頭速度、壓頭壓力。

5．設置完成後（hòu），按“啟動”鍵，設備開始（shǐ）自動研磨/拋光試樣。

6．工作結束後，關（guān）閉水開關，按“上升”鍵，取出試樣。

  注意事項

1．磨拋機突然出現（xiàn）性能異常，應請專業的維修人員維修。

2．砂紙（zhǐ）或拋光織物有破損，請及時更換。

3．在沒有良好氣源（yuán）的（de）情況下（xià），絕不允許通電（diàn），以保（bǎo）障比例閥的使用（yòng）壽命。

4．每日工作完畢，運行設備（bèi），打開水龍頭，疏通排水管（guǎn）路，以免（miǎn）堵塞。

研磨/拋光操作要點（diǎn）

  試樣研磨

1．粗磨：試樣在240#砂紙上（shàng）進行研磨，直至磨痕平均且一致後，在進行下一道細磨（mó）。

2．細磨：粗磨好的試樣再用400#、800#......等由粗到（dào）細的砂紙進行磨光，直（zhí）至試樣表麵隻能看到極其（qí）細微的劃（huá）痕為止。

3．研磨操作（zuò）技巧：

(1) 每更（gèng）換一次砂紙（zhǐ），均須磨至舊磨痕完全消失，新磨痕均勻一致為止（zhǐ）；

(2) 每次更換砂紙時，須（xū）用水將試樣清洗幹淨，以免將粗砂粒帶到細砂紙上（shàng）；

(3) 試樣磨製（zhì）時用力不可太大，每次磨製時（shí）間不可太長以避免試樣過熱。

4．試樣研磨合格的標準：

 

 

   試樣拋光

1．拋光操作技巧：

a. 用力要輕，時間不可過長。

b. 絨布的（de）濕度以將試樣從盤上取下觀察時，表麵水膜能在2～3s內（nèi）完全（quán）蒸發消（xiāo）失為（wéi）宜。

c. 試樣拋（pāo）光（guāng）到磨痕完全除去，表麵象鏡麵為止。

d. 拋光後的試樣用水洗淨吹（chuī）幹（gàn），使表麵不致有水跡或汙物殘留。

e. 試（shì）樣拋光時，若發現較粗磨（mó）痕不易（yì）去除（chú），或試樣拋光後在顯微鏡下觀察，發現有凹坑等影（yǐng）響試驗結果的缺陷時，試樣應重新磨製。

f. 一般（bān）的工件直接用0.5的拋光劑就可以。但是軟材料的話一般從2.5-0.5金（jīn）剛石拋光。

g. 拋光好的試樣衝洗幹（gàn）淨，並迅（xùn）速用吹風機吹（chuī）幹。

2．試（shì）樣拋光合格的（de）標準：

a. 所有結構要素必須予以保留；

b. 平整（zhěng）、無劃痕、無變形、無異物，無劃痕的光滑鏡麵；

c. 可再現性（xìng）。

3．案例：

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