LZQ-80/100全自動金相試樣切割機

概（gài）述

本型切（qiē）割機是由機身、電控箱、切割室、電機、冷卻係統、切割砂輪片等部件（jiàn）組成。本切割（gē）機不但可以切割直徑為80mm/100mm(管件)以內的圓形工件，還可以切割高80mm、深200mm以內的長（zhǎng）方形試樣。該機通過（guò）冷卻係統對試樣進行冷卻，以防止試樣在切割過程中過熱而燒壞組織。本機還可（kě）以因切割不同（tóng）的試樣而對切割速度進行設定（dìng），從而提高了切割試樣的質量。該機分手動切割和（hé）自動切割。大容積的切割（gē）室，更便於切割者使用，是大專院校、工廠企（qǐ）業金相試驗（yàn）的（de）製樣設備之一。

技（jì）術指標

1、鋼殼體	8、封閉式切（qiē）割
2、超大切割室	9、取樣結束切割刀自動複位功能
3、手動/自動雙重切割方式（shì）	10、切割（gē）前可預調進刀速度
4、屏顯（xiǎn）式控製係統，直接選（xuǎn）擇切割速度（dù）	11、主機、冷卻係統一體式（shì）
5、自動2通道冷卻係統，避免試樣塊（kuài）燒	12、工作台Y向移動行程200mm
6、實時跟（gēn）蹤（zōng）顯（xiǎn）示進刀深度（液晶數顯）	13、進（jìn）刀行程任意設定（dìng）（0-135mm）
7、模式化編程更適合批量切割取（qǔ）樣
技術規格
切割室外殼	鋼板
最大切割直徑	80mm/100mm（管材）(用戶可根據自己功能（néng）需求選擇適合的配置)
進刀深度跟蹤	液晶數顯
切割台尺（chǐ）寸	280X310mm
切割片規格	300X2.5X32mm/350X2.5X32mm
夾持台規格	快速夾具
切割方式	手動/自動（dòng）
送給方式	任意調節（手，自兩用（yòng））
切割速度	0-3mm/s,自動切割方式可以選擇：間歇式切割（金屬工件）、連續切（qiē）割（非金屬工（gōng）件）、前進（jìn）後退（tuì）式切割
進刀距離	任意設定（0-135mm）
複位方式	自（zì）動複位
冷卻係統（tǒng）	自動（dòng）（水冷通道（dào））
水箱容（róng）量	60L
主軸轉速	2100r/min
電機功率	2.2KW
機台形式	台式
外形尺寸	950×880×1500mm
電源	380V 、50Hz AC3相，需（xū）客戶使用25A以上空開，不得使用民用插頭。
重量	260KG/280KG
標準配置
主機	一台
冷卻係統	一套
隨機工具	一套
推進夾具（jù）	一套
金相專用（yòng）切割片	一片
技術文件	說明書一份、合格證一份、保修卡一份
其他
特（tè）殊（shū）工件可定做：圓盤夾具、齒條夾具、萬能夾（jiá）具

    實（shí）際配（pèi）置（zhì）以定製要（yào）求為準。

安裝機（jī）器

1. 去除設備底腳螺栓，將本機平置於穩固（gù）的工作平麵上並墊（diàn）上橡膠板（bǎn）。

2. 裝好進水管，出水管應低於（yú）機體進水口，以免排水不暢。

3. 連接好水泵與主機的連接線。

4. 檢（jiǎn）查電源線，插頭接（jiē）插件等（děng）電氣原件是否完好，再接上電源，啟動電動機，砂輪片轉（zhuǎn）動方（fāng）向應與機器上標注的方向標記（jì）一致。

5. 本機（jī）的（de）主要操作功能鍵與界麵

      (1) 啟動（綠色鍵。自動切割模式，工件加緊後，進行自（zì）動切（qiē）割。）

(2) 停止（紅色鍵（jiàn）。在停止模式（shì）下，前進後退鍵方可使（shǐ）用）

(3) 前進（向（xiàng）上箭頭（tóu）鍵。在自動切割模式下，此鍵自鎖：手動切割模式下（xià），此鍵不自鎖）

(4) 後退（向（xiàng）下箭頭鍵。在自動切割模（mó）式下，此鍵（jiàn）自鎖：手動切割模式下，此鍵不自（zì）鎖）

(5) 水泵鍵。自動工作過程中，無需按動，水冷卻自動運行（háng）。僅（jǐn）在清理切割室時，可操作啟動（dòng）。

(6) 照明鍵。工作過程中可點亮照明（míng）切割室。

(7) 原點（diǎn）（自動切割前，y位置（zhì）歸零，切片從此點開始運行設定的切割距離。）

(8) 切（qiē）割模式（根據工件（jiàn）材質跟大小選用不同（tóng）切割模式，黑色金屬不能選擇：連續（xù）切割。壁厚不超（chāo）過（guò）2mm的管子與非金屬材質可選：連續切割模式。）

(9) 急停鍵。無論手動或自動運行中（zhōng），可任何時（shí）候按下，設備（bèi）均會緊急（jí）停止。

顯示屏說明：  

（1）自動速度：自動切割模式下（前進後退式、間（jiān）歇式（shì）、連續式），前進後退速度。

（2）前進距（jù）離：自動模式下（前進後退式、間歇式、連續式），每秒前進距離。

（3）手動速度：手（shǒu）動模式下，按動上下箭頭鍵，切片每（měi）秒前進後退速度，包（bāo）括自動停止時退回原點的速度。

（4）後退距離：自動模式下（前（qián）進後退式、間歇式、連續式），每秒後退距（jù）離。

（5）切割行程：自動模（mó）式（shì）下，切割工件的尺（chǐ）寸。

（6）停頓時間：在間歇式切割模式下，停頓時間。

切割模式說明：

本機共有4中切割模式：前（qián）進後退式、間歇式（shì）、連續式、手動模式

前進後退（tuì）式、間歇式、連（lián）續式屬於自動切割模式。（黑色金屬工件不得使用連續切割模式）

1. 前進後退式：此模式主（zhǔ）要切割金屬，硬度較高的工件

2. 間歇式：此模式主要切割金屬，硬度不高的工件

3. 連續式（shì）：此模（mó）式主要切（qiē）割非金屬工（gōng）件與薄壁金屬管。

4. 手動切割：此模式（shì）應用於應急快速切割工件。（自（zì）動切割模式，切斷工件時間（jiān）較長）

切割材料範圍

1、切割範圍：

A、 Φ80管料，壁厚6mm

B、 棒（bàng）料：直（zhí）徑≤φ80mm，硬度：≤HRC30度，材質：鐵基金屬

          直徑≤φ60mm， 硬度：≤HRC60度，材（cái）質：鐵基金屬

C、 80mm×80mm角鋼

D、 80mm槽鋼

2、切割不同材（cái）料請選用與之對應的切割鋸（jù）片。

使用（yòng）方法之一

自動切（qiē）割試樣

1、 將工（gōng）件固定在切割室中的鉗口中，夾緊試樣。工件直徑過大時（shí）可鬆開“L”型鉗口的緊固螺釘，用手推緊“L”型鉗（qián）口，夾緊工件（jiàn），緊固上螺帽。

2、 選擇自（zì）動切割速度，按“自動速（sù）度設定”按鈕，直接（jiē）寫（xiě）入數字速度。黑色金屬工件（非管件）不（bú）得超過0.1mm/s。

3、 按“切割模式”按鈕，按為:前進後退式、間歇式（shì）、連（lián）續式，選三者其一。

4、 轉動切割室的手輪，將砂輪片靠近（jìn）試樣（yàng），但不要讓砂（shā）輪（lún）片接觸到工件。

5、 按綠色“啟（qǐ）動”按鈕，電動機啟動，此（cǐ）時將對試樣進（jìn）行自（zì）動切割。冷卻係（xì）統自動（dòng）啟動，對試樣進行冷卻。

6、 切（qiē）割試樣完畢，切（qiē）割電動機停（tíng）止切割。此（cǐ）時，步進電動機啟動，進行自動退回到，啟動（dòng）位置。

 

使用方法之二

手動切割試樣

1、 接通電源。

2、 按“切割（gē）模式（shì）”鍵，選為“手動”狀態。

3、 按“方（fāng）法之二”的第一條規定固定好試樣。

4、 按“啟動（dòng）”鍵，使切割機啟動。自（zì）啟動冷卻係統。

5、 旋轉右側手輪，用手動進刀進行切割。

6、 切割（gē）完畢後，旋轉（zhuǎn）左側手輪，將切割砂輪片退回到起始位置。

維護及安全技術

1、 本機電器要用三相四線插頭，插座中的地線標誌必須接（jiē）地。

2、 進/排水（shuǐ）管要求（qiú）通暢，但不能漏（lòu）水，切削液投入水箱後，每十五天全部更換新的（de）並清理幹淨水箱，以防殘渣（zhā）堵塞水嘴。

3、 每次操作完畢，應及時做好清潔保（bǎo）養工作，使用配置的長（zhǎng）柄刷（shuā）子清（qīng）理切割室的殘渣，使用短柄刷子（zǐ）給切割室和電機（jī）室的拖動絲杠、虎（hǔ）鉗絲杠和導向軸注油潤滑（huá）一次刷上防鏽油。

4、 當發現機器（qì）有異常聲音時，應立即停機進行檢查（chá）。

5、 每次下（xià）班前，清理完畢切割室後，不得關閉切割（gē）室艙門。

6、 必須安（ān）裝可靠的接地線並在設備下墊（diàn）上橡膠板。

7、 係統不用（yòng）時，請關閉總電源。

注意：A、裝夾（jiá）工件時（shí）必須（xū）按下急停（tíng）鍵。

B、必須有安（ān）全接地線。

C、切割試樣時，操作者不準離開切割機，如發現異常，立即停機（jī）。